Spiediena sensori ir būtiska sastāvdaļa daudzās nozarēs, nodrošinot iespēju precīzi un droši izmērīt spiedienu dažādos lietojumos. Viens no spiediena sensoru veidiem, kas pēdējos gados ir guvis popularitāti, ir stikla mikrokausēšanas sensors, ko pirmo reizi izstrādāja Kalifornijas Tehnoloģiju institūts 1965. gadā.
Stikla mikrokausēšanas sensoram ir augstas temperatūras stikla pulveris, kas saķepināts 17-4PH zema oglekļa tērauda dobuma aizmugurē, bet pats dobums ir izgatavots no 17-4PH nerūsējošā tērauda. Šī konstrukcija nodrošina augsta spiediena pārslodzi un efektīvu izturību pret pēkšņiem spiediena triecieniem. Turklāt tas var izmērīt šķidrumus, kas satur nelielu daudzumu piemaisījumu, neizmantojot eļļu vai izolācijas diafragmas. Nerūsējošā tērauda konstrukcija novērš nepieciešamību pēc O-gredzeniem, samazinot temperatūras izdalīšanās risku. Sensors var izmērīt līdz 600 MPa (6000 bar) augsta spiediena apstākļos ar maksimālo augstas precizitātes produktu 0,075%.
Tomēr nelielu diapazonu mērīšana ar stikla mikrokausēšanas sensoru var būt sarežģīta, un to parasti izmanto tikai mērīšanas diapazoniem virs 500 kPa. Lietojumos, kur nepieciešams augsts spriegums un augstas precizitātes mērījumi, sensors var aizstāt tradicionālos izkliedētā silīcija spiediena sensorus ar vēl lielāku efektivitāti.
Uz MEMS (Micro-Electro-Mechanical Systems) tehnoloģijām balstīti spiediena sensori ir vēl viens sensoru veids, kas pēdējos gados ir guvis popularitāti. Šie sensori ir izgatavoti, izmantojot mikro/nanometra izmēra silīcija deformācijas mērītājus, kas nodrošina augstu izvades jutību, stabilu veiktspēju, uzticamu sērijveida ražošanu un labu atkārtojamību.
Stikla mikrokausēšanas sensors izmanto progresīvu tehnoloģiju, kur silīcija deformācijas mērītājs tiek saķepināts uz 17-4PH nerūsējošā tērauda elastīgā korpusa pēc tam, kad stikls ir izkusis temperatūrā virs 500 ℃. Kad elastīgais korpuss tiek pakļauts kompresijas deformācijai, tas ģenerē elektrisku signālu, ko pastiprina digitālās kompensācijas pastiprināšanas ķēde ar mikroprocesoru. Pēc tam izejas signāls tiek pakļauts inteliģentai temperatūras kompensācijai, izmantojot digitālo programmatūru. Standarta attīrīšanas ražošanas procesā parametri tiek stingri kontrolēti, lai izvairītos no temperatūras, mitruma un mehāniskā noguruma ietekmes. Sensoram ir augsta frekvences reakcija un plašs darba temperatūras diapazons, kas nodrošina ilgstošu stabilitāti skarbos rūpniecības apstākļos.
Inteliģentā temperatūras kompensācijas ķēde sadala temperatūras izmaiņas vairākās vienībās, un katras vienības nulles pozīcija un kompensācijas vērtība tiek ierakstīta kompensācijas ķēdē. Lietošanas laikā šīs vērtības tiek ierakstītas analogajā izvades ceļā, ko ietekmē temperatūra, un katrs temperatūras punkts ir raidītāja “kalibrēšanas temperatūra”. Sensora digitālā shēma ir rūpīgi izstrādāta, lai apstrādātu tādus faktorus kā frekvence, elektromagnētiskie traucējumi un pārsprieguma spriegums, ar spēcīgu prettraucējumu spēju, plašu barošanas avota diapazonu un polaritātes aizsardzību.
Stikla mikrokausēšanas sensora spiediena kamera ir izgatavota no importēta 17-4PH nerūsējošā tērauda, bez O-gredzeniem, metinājuma šuvēm vai noplūdēm. Sensoram ir 300% FS pārslodzes jauda un 500% FS atteices spiediens, tāpēc tas ir ideāli piemērots augstspiediena pārslodzes lietojumiem. Lai aizsargātu pret pēkšņiem spiediena triecieniem, kas var rasties hidrauliskajās sistēmās, sensoram ir iebūvēta amortizācijas aizsardzības ierīce. To plaši izmanto smagajā rūpniecībā, piemēram, mašīnbūvē, darbgaldu rūpniecībā, metalurģijā, ķīmiskajā rūpniecībā, enerģētikā, augstas tīrības gāzē, ūdeņraža spiediena mērīšanā un lauksaimniecības mašīnās.
Publicēšanas laiks: 19.04.2023